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瀝青氣體處理技術(shù)

  瀝青作為一種危害,全球越來越多的關(guān)注。在日本,瀝青投訴噪音后,***二投訴案件的數(shù)量。煉油是瀝青污染,重工業(yè)近年來,中***煉油企業(yè)瀝青妨害案件迅速上升,一些瀝青污染造成的污染事件,甚至由***家環(huán)保局進行調(diào)查。因此,開展煉油企業(yè)瀝青污染控制是必要的。

  瀝青是刺激人的嗅覺器官,引起不愉快的或討厭的氣味,影響人體的健康。石油化工研究院)上石油化工研究院(在幾個瀝青瀝青污染調(diào)查測定,檢測硫化氫、甲硫醇硫乙硫醇、硫醚、、二硫化碳、二甲基二硫、氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯酚,甲酚,總硫和總烴,C1 ~ C8。碳氫化合物和其他材料和項目的瀝青污染物可分為硫化、碳氫化合物、氨和有機胺。

  堿性催化汽油、液態(tài)烴含有高濃度的鈉和堿性有機硫化物(鹽),pH > 12,傳統(tǒng)的處理方法是添加酸調(diào)節(jié)pH值中性,在污水處理處理。在堿性和酸性pH值的過程中,產(chǎn)生高濃度的硫化氫氣體,容易造成瀝青污染和中毒。

  2000年,石油化工研究院通過上堿性濕法氧化處理技術(shù)由中石化集團的技術(shù)鑒定。技術(shù)可能在150 ~ 200℃,0.9 ~ 3.2 MPa,與空氣中的氧氣在堿性鈉硫化物和有機硫化物氧化的硫酸鈉,部分氧化有機物的水和我們的艦隊,去除鱈魚,防止堿性中和處理產(chǎn)生H2S瀝青氣體的體積。目前,這項技術(shù)已經(jīng)應用于近20***內(nèi)企業(yè)。

  從焦化塔冷焦水溫度可以達到85℃以上,含有揮發(fā)油、重油和焦炭粉、等,根據(jù)傳統(tǒng)的處理方法,冷隔油池后可口可樂,打開空氣冷卻塔水冷卻到約50℃,返回焦化塔循環(huán)使用。其中,隔油池的過程中或的空氣冷卻,發(fā)出瀝青,嚴重的污染汽車問道。

  中石化華東科技***學等參與冷可口可樂水密封處理技術(shù)的發(fā)展,可以有效地控制污染的瀝青。技術(shù):(1)使用“舉行高溫水溫水混合注射技術(shù)”,即部分冷卻后,高溫冷焦水注入水,控制水溫度低于70℃,然后進入寒冷的可口可樂隔油池或水箱,減少瀝青氣體分布;(2)在隔油池或坦克,重力分離方法用于刪除焦炭粉和刪除的部分比水重密度減少吸油后焦炭粉和浮油的一部分;(3)使用旋風分離器加強水分離密度接近的那部分焦炭粉和***量的重油;(4)與密封空氣冷卻設備代替露天冷卻塔,消除氣味污染的冷卻過程。目前,技術(shù)一直在延遲焦化裝置近30套***規(guī)模推廣應用。

  部門采取有效措施,2005年年初的蒸餾塔0.28 MPa的壓力,試圖回收液烴,同時確保***部氣體直接進入系統(tǒng)的天然氣的脫硫;經(jīng)常會隨身攜帶空氣螺桿壓縮機,減少空氣壓力0.20 MPa進入氣體的脫硫,消除了***部氣體直接排放減少污染造成的瀝青。

  石化廢水處理是一個重要的瀝青氣體源,瀝青污染物硫化氫、有機硫化物、氨和揮發(fā)性有機化合物(VOC)等,根據(jù)污水瀝青氣體的污染物濃度場可分為由隔油池的廢氣瀝青氣體高濃度和低濃度由曝氣池廢氣瀝青氣體。

  治理隔油池、調(diào)節(jié)池、浮選池、污水箱,石油化工研究院開發(fā)上,如高濃度的瀝青氣體,“脫硫和總烴濃度均化-催化燃燒技術(shù)。技術(shù),采用多功能吸附劑,廢氣在******多數(shù)硫化物吸附去除,防止催化燃燒催化劑中毒;通過多功能吸附劑吸附/解吸的碳氫化合物,使有機物的濃度波動的穩(wěn)定化處理;采用蜜蜂窩形狀Pt / Pd貴金屬催化劑、反應器入口溫度200 ~ 200℃,床上空速條件下20 ~ 40 000 h 000 - 1,非甲烷總烴廢氣可以從2 ~ 8 000 000 mg / m3到活用mg / m3,凈化,無不***氣味,GBl6297 gbl4554 - 93 - 93的排放標準。目前,技術(shù)推廣等六家公司應該使用中石化廣州分公司。

  洗——活性炭吸附污水凈化的水或堿作為吸收劑,清洗去除廢氣污染物的水溶性(堿),不溶性碳氫化合物進入活性炭床吸附去除。這樣,硫化廢氣可以減少總(TRS)低于5毫克/立方米,將甲烷碳氫化合物總量低于50 mg / m3。與120℃以上高溫飽和蒸汽活性炭再生,重復使用。

  生物濾池法、泥炭、活性炭、空心塑料球作為生物載體,接種的微生物,通過控制適當?shù)臏囟?、濕度和營養(yǎng)成分等,進行適當?shù)奈⑸锶郝湫纬砂b、瀝青氣體通過生物填料床,利用微生物除臭新陳代謝來實現(xiàn)。在鎮(zhèn)海煉油污水池/ O試驗表明,硫化氫的去除率和甲基硫醇,二甲基二硫90% ~ l00 %,苯含量去除率超過95%,凈化氣體排放標準。

  隔油池”等在高濃度氣體脫硫和總烴濃度均化-催化燃燒”條件下的加工設備,石油化工研究院推薦的濃度上吸附-催化燃燒方法和治療低濃度氣體如曝氣池。即等瀝青氣體的低濃度氣體池,污水***先介紹了廢水***域(pH)可清洗,去除硫化物、氨、苯酚和其他污染物,洗水進入污水處理場;洗滌凈化空氣,進入活性炭罐吸附烴、飽和活性炭的高溫催化燃燒裝置凈化廢氣再生,高溫凈化攜帶可再生剝離碳氫化合物催化燃燒裝置。

  (2)采取措施,減少瀝青氣體排放。緩解措施包括:a)起飛。在酸性水進罐前,先進的坦克,除去溶于酸水在高壓硫化氫、低碳烴,氣體排低壓天然氣管道網(wǎng)絡。B)建立終端屋***連接網(wǎng)絡和緩沖罐。當一個可以的飼料,而另鍋卸貨,兩罐、緩沖罐之間的管道形成氣體“電話”和“吸收”的關(guān)系,減少廢氣排放。E)控制進料溫度、槽的酸水或油溫高,材料的蒸汽壓***,更不穩(wěn)定***氣污染物的排放,因此,降低加工溫度會減少廢氣排放。一般來說,應該在車間里的酸水或油冷卻的溫度低于45℃。D)保持在適當?shù)暮蛭鬯畃H值,通過控制氨和硫化氫的比例在廢水或酸水的pH值,添加適量的氫氧化鈉控制可以減少硫化氫和氨揮發(fā)。E)拱***罐代替浮***油罐,浮***油罐的拱***罐代替,或者終端對浮***氣柜氣體緩沖罐,可以減少廢氣排放。

  (3)使用洗滌、凝聚、吸附酸水排放瀝青氣體的過程。酸性排水的瀝青,***先進入洗滌器,吸收去除硫化氫,氨或氫氧化鈉溶液吸收液體含有氧化劑時,可以同時去除有機硫化物;從洗滌器廢氣進入氨蒸發(fā)式冷凝器,冷凝脫水和碳氫化合物的一部分,酸性水汽提裝置的液氨氨壓縮機系統(tǒng)、氨的蒸發(fā)和回壓縮周期;廢氣從冷凝器中活性炭吸附床治療,凈化氣體排放標準,飽和活性炭與6 ~ 8公斤/平方厘米過熱蒸汽再生,凝析油油-水兩相的酸性水和凝性氣體低壓天然氣管道網(wǎng)絡。

  光油,芳香加載過程,發(fā)送***量的石油和天然氣。液體加載,坦克與坦克車消聲器安裝方式可以減少石油和氣體排放;根據(jù)不同的工作條件,石油和天然氣的流量可以通過吸附的方法,分別吸收、冷凝法和膜法回收,相對來說,前三種技術(shù)比較成熟,應用***內(nèi)外。目前,中石化集團開發(fā)的活性炭吸附、溶劑吸收法應該實現(xiàn)工業(yè)應用,石油化工研究院設計上由凝析油氣回收裝置進行了工業(yè)應用試驗,冷

  治理汽油氧化硫醇尾氣和液態(tài)烴的氧化硫醇尾氣,南卡羅來納州弗瑞波和中石化分公司合作開發(fā)了“石油和天然氣冷凝物復蘇——凝性氣體蓄熱式燃燒”處理技術(shù),建立了排氣能力為200 m3 / h工業(yè)試驗裝置,這個行業(yè)

  兩個熱焚燒和催化焚燒尾氣燃燒過程。熱焚燒溫度650 ~ 850℃,燃料消耗、能源消耗高、操作條件不易控制,容易超溫室的爐或爐,爐體變形事故,短暫的生命焚化爐。催化焚燒溫度300 ~ 400℃,50%的能源消耗和運行費用,是一種安全、節(jié)能新技術(shù)。熱焚燒技術(shù)目前廣泛使用的,***內(nèi)的,***外法***石油研究院(學金)、殼牌(Shell)和法***羅納普朗克公司催化焚燒技術(shù),殼牌(Shell)的應用

  統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,??松緸r青設備和管道閥門泄漏排放的揮發(fā)性有機化合物(VOC)占40% ~ 60%的揮發(fā)性有機化合物排放,常見的泄漏點包括閥門,泵,法蘭,連接器,等等,相當數(shù)量的排放污染物泄漏屬于有氣味的污染物。泄漏是隨機的,在家很少重復,或通過人眼觀察發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象和處置。

  在美***,建立了標準化、管閥泄漏檢測設備計劃(縮寫LDAR),它既有傳統(tǒng)LDAR和智能LDAR,傳統(tǒng)LDAR EPA 21泄漏檢測方法(揮發(fā)性有機化合物),使用手持設備(如有機蒸汽分析儀,有毒氣體分析儀,光離子探測器等)定期測試每個組件;當前的做法是每季度檢查一次,根據(jù)泄漏的污染物濃度,執(zhí)行水平和泄漏部位,決定使用什么方法處理和處置。

  眾所周知,瀝青停工瀝青污染事故,目前檢查的過程中,***內(nèi)企業(yè)通過建立故障維修瀝青污染控制系統(tǒng),注意天氣情況在施工期間,吹掃蒸汽進入冷凝器,使用***殊的溶劑清洗和其他措施來減少瀝青氣體排放。在維修的過程中,因為蒸汽吹掃、蒸汽或熱空氣瀝青氣體的凈化,南卡羅來納州弗瑞波正在開發(fā)移動(冷凝、吸收、吸附、推動燃燒)加工設備,可用于不同的企業(yè)和不同的設備故障維修過程。